1  礦渣粉及其傳統(tǒng)應(yīng)用

礦渣粉是�；�高爐礦渣粉的簡稱，就是將符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的�；�高爐礦渣經(jīng)干燥、粉磨達(dá)到相當(dāng)細(xì)度且符合活性指數(shù)要求的粉體。礦渣具有較高的潛在活性，過去一直作為一種工業(yè)副產(chǎn)品(廢渣) 使用，主要用于水泥生產(chǎn)中與水泥熟料共同粉磨制備礦渣水泥，這種方法基本解決了礦渣的綜合利用問題。但是這種應(yīng)用有一種明顯的不足，礦渣的易磨性比水泥熟料差，兩者共同粉磨時，礦渣比水泥熟料顆粒粗得多，礦渣活性并未得到充分的發(fā)揮。因此，此種礦渣利用方式只是一種簡單粗放的利用。若將礦渣、水泥熟料分別粉磨至一定的細(xì)度后，然后再進(jìn)行混合制成水泥，如此可使礦渣的活性得到充分發(fā)揮。

2  礦渣粉成為高性能混凝土的主要細(xì)摻料之一

隨著混凝土技術(shù)的發(fā)展，20世紀(jì)80年代末90年代初出現(xiàn)一種新型高科技混凝土——高性能混凝土。與傳統(tǒng)混凝土相比，高性能混凝土最大的特點就是解決了過去只重視強度而忽視耐久性的問題。它是在大幅度提高普通混凝土性能的基礎(chǔ)上，采用現(xiàn)代混凝土技術(shù)生產(chǎn)的混凝土，它以耐久性作為主要設(shè)計指標(biāo)。由于高性能混凝土具有高耐久性、工作性、各種良好的力學(xué)性能、適用性、體積穩(wěn)定性以及經(jīng)濟合理性，已經(jīng)在很多工程中得到成功的應(yīng)用。

礦渣粉最重要的應(yīng)用是等量替代混凝土中的水泥進(jìn)行混凝土生產(chǎn)。它不僅可用于配制普通混凝土，而且還是高性能混凝土中必不可少的最常用礦物細(xì)摻料之一。高性能混凝土的配制特點是低水膠比，選用優(yōu)質(zhì)原料，并除水泥、集料、水之外，必須摻加數(shù)量足夠的礦物細(xì)摻料和高效外加劑。常用礦物細(xì)摻料主要有粉煤灰、礦渣粉和硅灰等等。其中，礦渣粉因價格較低，能顯著地改善混凝土的耐久性和工作性，是一種性能優(yōu)良的礦物細(xì)摻料。使用礦渣粉能產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益，顯著的節(jié)能和環(huán)保效益，符合我國經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。礦渣粉具有十分誘人的發(fā)展應(yīng)用前景。

3  礦渣粉的生產(chǎn)工藝選型

目前，礦渣粉磨工藝按粉磨設(shè)備分主要有：振動磨系統(tǒng)、球磨機系統(tǒng)、輥壓機系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)等。

3.1  振動磨系統(tǒng)

物料經(jīng)過計量喂入振動磨，出振動磨物料即是成品。該系統(tǒng)工藝比較簡單，對操作人員要求不高。該系統(tǒng)單機生產(chǎn)能力小，維修費用較高，產(chǎn)品細(xì)度調(diào)節(jié)困難，質(zhì)量不穩(wěn)定。此種粉磨工藝在礦渣粉粉磨技術(shù)發(fā)展中起到了一定的作用，得到一定程度的應(yīng)用，不過，現(xiàn)在基本上已沒有企業(yè)采用此種工藝進(jìn)行礦渣粉磨。

3.2  球磨機系統(tǒng)

此種系統(tǒng)分為開流工藝和圈流工藝。

該開流粉磨工藝效率低，能耗大，單位產(chǎn)品成本高，單機能力小，而且產(chǎn)品細(xì)度調(diào)節(jié)困難。目前這種高能耗的粉磨方式不適合現(xiàn)代化企業(yè)的發(fā)展方向。而圈流粉磨工藝與開流粉磨工藝相比，具有產(chǎn)品細(xì)度調(diào)節(jié)方便，可以減少物料過粉磨現(xiàn)象，粉磨效率相對較高，單機能力有所增加，但系統(tǒng)復(fù)雜，單機能力小的問題仍然存在。

3.3  立磨系統(tǒng)

與其它粉磨系統(tǒng)相比，立磨工藝具有集烘干、粉磨、選粉于一體，系統(tǒng)簡單，單機產(chǎn)量高的優(yōu)點，對于粉磨高水分的物料可以不單設(shè)烘干設(shè)備，因而系統(tǒng)投資和運行維護(hù)費用較低，系統(tǒng)可靠性高，系統(tǒng)的粉磨電耗低。