破碎機零件在使用的過程中，其金屬表面在受周圍介質(zhì)的化學(xué)和電化學(xué)作用的同時也受到摩擦或沖擊的作用，這些作用使設(shè)備零件受到的損壞稱為腐蝕磨損。

腐蝕磨損給破碎機設(shè)備帶來很大的危害，它對設(shè)備零件的破壞是相當(dāng)嚴(yán)重的，每年有大量的金屬因腐蝕磨損而報廢，造成巨大的損失。腐蝕磨損的危害不僅是零件的損失，更為嚴(yán)重的是會造成破碎機設(shè)備結(jié)構(gòu)的損壞，在生產(chǎn)中出廢品和設(shè)備事故，這種磨損有時甚至限制了采用新工藝和新設(shè)備的可能性。因此研究腐蝕磨損、防止腐蝕磨損是有一定經(jīng)濟(jì)意義的。

金屬的腐蝕磨損按照腐蝕作用的原理分為兩種形式；一是電化學(xué)腐蝕，是由于電解質(zhì)作用的結(jié)果，有局部電流產(chǎn)生；二是化學(xué)腐蝕，是由于干燥的氣體或不導(dǎo)電的液體介質(zhì)作用的結(jié)果。電化學(xué)腐蝕所引起的金屬破壞速度較快，因腐蝕磨損而產(chǎn)生的嚴(yán)重破壞現(xiàn)象多半是由電化學(xué)腐蝕造成的，化學(xué)腐蝕對金屬的破壞速度則較為緩慢。

為了防止腐蝕磨損，近年來出現(xiàn)了各種新的工藝和方法，如采用抗腐蝕合金、不銹鋼等作為制造零件的材料，利用碳京制品作為耐腐蝕材料的效果則更好。就經(jīng)濟(jì)和技術(shù)觀點而言，常采用在零件的表面上增加金局或非金屬的保護(hù)層，如用熱浸、電鍍或金屬噴涂等方法將鋅、鉻、鎳、錫、銅、鋁、鉛等金屬材料復(fù)益在金屬表面上，或用涂料(色漆、清漆、礦物油、凡士林、石蠟溶液等)涂刷在零件表面上作為防腐層。